Фильтр-грязеуловитель горизонтальный ФГГ в Екатеринбурге

ЦЕНА ФИЛЬТРА ФГГ

КУПИТЬ ФИЛЬТР ФГГ

ЦЕНА ФИЛЬТРА ФГГ

КУПИТЬ ФИЛЬТР ФГГ

Фильтры-грязеуловители горизонтальные ФГГ с быстросъемным концевым затвором предназначены для очистки нефти и нефтепродуктов от механических примесей: песка, ржавчины, металлических частиц и иных загрязнений. Накопление таких включений в потоке приводит к коррозии, износу оборудования, снижению эффективности насосов и перерабатывающих систем. Установка ФГГ актуальна на этапах транспортировки, подготовки сырья, а также на нефтеперерабатывающих заводах для минимизации рисков простоев. Производство фильтров осуществляется в соответствии с требованиями ОТТ-75.180.00-КТН-179-10 ОАО «АК»Транснефть», ГОСТ 33368-2015 и ГОСТ 34347-2017.

Нефтяные фильтры ФГГ могут применяться в Находке для работы со следующими нефтепродуктами: товарная нефть, автомобильный бензин, дизельное топливо, топливо для реактивных двигателей, авиационный бензин, судовое топливо, индустриальное масло, мазут.

Основные типоразмеры нефтяных фильтров горизонтального исполнения

Производитель фильтров ФГГ

ООО «СтилсГрупп» — производитель с собственным производством, обеспечивающий полный цикл разработки и контроля:

Собственный конструкторский отдел. Проектирование РКД, разработка фильтров-грязеуловителей под ваши параметры (например, увеличенная осадочная камера для высокоабразивных сред).
Современное производство. Изготовление нестандартного оборудования любой сложности по чертежам или ТЗ заказчика.
Испытания пробным давлением на аттестованном гидростенде до 50 МПа.
Контроль качества через лабораторию неразрушающего контроля. Испытания под нагрузкой гарантируют надежность даже при экстремальном давлении.
Организация доставки в Находке и другие регионы РФ, страны ЕАЭС и СНГ.

Сферы применения фильтров ФГГ

Фильтры ФГГ ГОСТ 33368-2015 в Находке востребованы в отраслях, где критична чистота нефтепродуктов для защиты техники и стабильности процессов:

Нефтегазовая отрасль
• Очистка сырья на всех этапах — от добычи до транспортировки.
• Монтаж на компрессорных и магистральных станциях перед подачей в трубопроводы или НПЗ.
Промышленная газовая инфраструктура
• Защита оборудования на химических, нефтехимических, металлургических предприятиях.
• Предотвращение засорения систем, работающих с нефтепродуктами.
Энергетика
• Обеспечение чистоты топлива для турбин, горелок на ТЭС.
• Снижение рисков аварийных остановок энергоустановок.
Производственные объекты
• Интеграция в технологические линии для фильтрации сырья.
• Минимизация поломок насосов, клапанов, измерительных приборов.

Преимущества ФГГ нашего производства

Многоступенчатая фильтрация — сочетание гравитационного осаждения и сетчатых элементов.
Адаптивность — монтаж на любых объектах транспортировки или переработки нефти.
Долговечность — корпус из углеродистой, низколегированной или нержавеющей стали с антикоррозийной обработкой.
Экономия — снижение затрат на ремонт и замену оборудования.
Автоматизация контроля — возможна дополнительная комплектация датчиками давления и перепускными клапанами для непрерывной работы.

Технические параметры

Типоразмер	Ду (условный проход), мм	Внутренний диаметр, мм	Производительность, м³/ч	Условное давление, Pу, МПа	Температура среды, ℃	Степень фильтрации, мм
ФГГ-200	200	500	200	1,6 2,5 4,0 6,3 8,0 10,0	От -15 до +80 для нефти От -20 до +80 для нефтепродуктов	4 8 12 16 25
ФГГ-250	250	500	300
ФГГ-300	300	700	500
ФГГ-350	350	700	600
ФГГ-400	400	700	800
ФГГ-500	500	1000	1200
ФГГ-600	600	1200	1800
ФГГ-700	700	1200	2500
ФГГ-800	800	1300	3000
ФГГ-1000	1000	1600	5100
ФГГ-1200	1200	1600	6400

Конструкция фильтра грязеуловителя ФГГ

Корпус
• Цилиндрическая стальная конструкция, обеспечивающая равномерное распределение давления и устойчивость к деформациям. Антикоррозийное покрытие корпуса из углеродистой и низколегированной стали защищают от агрессивных компонентов нефти. Также мы производим фильтры грязеуловители ФГГ из нержавеющей стали. В зависимости от модели, оборудование выдерживает давление до 10 МПа и температуру до +80°C, что критично для работы на магистральных трубопроводах или НПЗ. Герметичность корпуса предотвращает утечки и загрязнение окружающей среды.
Съемные фильтрующие элементы
• Типы элементов: сетчатые, перфорированные или многослойные кассеты. Грубые (задерживают частицы до 25 мм) и тонкие (до 4 мм) — выбор зависит от требований к чистоте продукта. Многослойность повышает эффективность: сначала удаляются крупные частицы, затем мелкие. Съемная конструкция позволяет быстро заменять элементы без остановки процесса (через перепускные клапаны).
Входной/выходной патрубки
• Оснащены фланцами, обеспечивающими герметичное присоединение к трубопроводам. Входной патрубок расположен выше зоны осаждения, чтобы поток не взмучивал осадок. Правильная геометрия патрубков снижает турбулентность, увеличивая время контакта нефти с фильтром. Это улучшает качество очистки.
Осадочная камера
• Расположена в нижней части корпуса для накопления тяжелых частиц (песок, окалина). Гравитационное осаждение удаляет до 40% загрязнений до попадания на фильтрующие элементы. Это продлевает срок службы кассет и снижает частоту обслуживания.
Перепускные клапаны и датчики давления
• Датчики фиксируют перепад давления между входом и выходом. При превышении нормы (засор) сигнализируют о необходимости очистки. Перепускной клапан перенаправляет поток в обход фильтра. Наличие перепускных клапанов позволяет обслуживать фильтр без остановки технологического процесса. Автоматизация снижает риск человеческой ошибки.
Дренажные клапаны
• Расположены в нижней точке осадочной камеры для удаления скопившегося шлама. Регулярный дренаж предотвращает заиливание камеры, снижает коррозию и риск закупорки.
Быстросъемный концевой затвор с ручным управлением
• Устройство, размещаемое в концевой части фильтра, состоящее из крышки и поворотного механизма, обеспечивающее доступ во внутреннюю полость фильтра и герметизацию внутренней полости относительно внешней среды.
Опоры для крепления к фундаменту
• Необходимы для обеспечения устойчивого положения фильтра.

Основные патрубки и штуцеры фильтра:

Патрубки подвода/отвода очищаемого продукта (соответствуют диаметру трубопровода)
Штуцер с установленным вентилем или краном и устройством для контроля давления в фильтре перед его открыванием, а также для удаления воздуха при гидравлических испытаниях;
Патрубок для соединения с дренажным трубопроводом;
Два штуцера для манометров (один устанавливается на патрубке подвода нефти, другой – на патрубке отвода нефти)

Разновидности фильтров ФГГ

Фильтры могут также иметь различные конструктивные исполнения, в зависимости от требований к установке и эксплуатации:

В зависимости от способа отвода среды подразделяют:
- Осевые фильтры ФГГ («О» в условном обозначении) – отличаются тем, что очищаемый продукт подается в устройство на наружную поверхность фильтрующего элемента.
- Боковые фильтры ФГГ («Б» в условном обозначении) – отличаются внутренней подачей нефти (во внутреннее пространство фильтрующего элемента);
В зависимости от места расположения бокового патрубка (смотреть по направлению потока рабочей среды) подразделяют:
- Левые фильтры ФГГ – имеют «Л» в обозначении.
- Правые фильтры ФГГ – имеют «П» в обозначении.
В зависимости от сейсмостойкости подразделяют:
- Не сейсмостойкие фильтры ФГГ («С0» в маркировке) — предназначены для регионов с сейсмичностью до 6 баллов включительно.
- Сейсмостойкие фильтры ФГГ («С» в маркировке) – применяются в регионах с сейсмичностью более 6 баллов, но не более 9 баллов включительно.
- Фильтры ФГГ повышенной сейсмостойкости («ПС» в маркировке) – разработаны для регионов с сейсмичностью более 9, но не более 10 баллов включительно.
В зависимости от комплектации
- Блочные фильтры ФГГ («Б» в маркировке) – фильтры в комплекте с лебедкой с тросовой системой (для извлечения фильтрующего элемента), лотком, опорной рамой (для замены фильтрующего элемента, оборудована искробезопасными роликовыми направляющими), площадкой обслуживания, консольным краном с талью и поддоном (для предотвращения разлива нефтешлама на землю).

Конструктивные размеры фильтра ФГГ по ГОСТ 33368–215.

Обозначение	ФГГ 200	ФГГ 250	ФГГ 300	ФГГ 350	ФГГ 400	ФГГ 500	ФГГ 600	ФГГ 700	ФГГ 800	ФГГ 1000	ФГГ 1050	ФГГ 1200
DN, мм	200	250	300	350	400	500	600	700	800	1000	1050	1200
D_p, мм	500	500	600	700	700	1000	1200	1200	1300	1600	1600	1600
L, мм	2600	2600	3300	4200	4400	4400	4500	4500	5300	6850	6850	7410
L_1,мм	1100	1400	1400	1500	1800	1900	1900	1900	1900	1930	1930	1950
H, мм	950	950	1000	1000	1050	1100	1200	1300	1400	1500	1500	1600
L_2,мм	1100	1100	1600	2100	2300	2300	2400	2500	2800	4440	4440	5000
L_3,мм	1000	1000	1200	1200	1200	1200	1200	1200	1760	1760	1760	1760
Примечания к таблице: D_p, мм – внутренний диаметр корпуса L, мм – расстояние от фланца корпуса до кромки осевого патрубка L_1,мм – расстояние от оси бокового патрубка H, мм – расстояние от оси ФГГ до опоры L_2,мм – расстояние между опорами L_3,мм – расстояние до опоры

Монтажные размеры блочного фильтра ФГГ

Обозначение	ФГГ 200	ФГГ 250	ФГГ 300	ФГГ 350	ФГГ 400	ФГГ 500	ФГГ 600	ФГГ 700	ФГГ 800	ФГГ 1000	ФГГ 1050	ФГГ 1200
L₇, мм	950	950	950	950	950	1600	1600	1700	1700	1700	1700	1700
L₈, мм	7000	7000	7000	7000	7000	7000	7000	7840	7840	12550	12550	12550
L₉, мм	425	425	425	440	450	840	940	940	1030	1055	1055	1055
L₁₀, мм	2030	2030	2400	3200	3400	4000	4000	4200	4200	8290	8290	8290
В₂, мм	650	650	650	650	800	800	800	905	1000	1100	1200	1300
В₁, мм	800	800	800	800	800	800	800	1200	1200	1520	1520	1520
L₅, мм	0	0	0	0	0	70	70	70	80	100	100	100
L₆, мм	675	675	730	780	780	950	1050	1050	1150	1250	1300	1300
L₄, мм	400	600	750	1250	1300	1300	1400	1400	1400	1960	2000	2000
Н₁, мм	420	420	470	530	530	700	800	800	850	1000	1000	1020
Радиус вылета быстроразъемного концевого затвора, мм	950	950	1030	1330	1330	1360	1890	1890	2100	2220	2220	2220
Расположение штурвалов быстроразъемного концевого затвора относительно па трубка подвода нефти или нефтепродуктов – со стороны патрубка подвода нефти или нефтепродуктов
Количество штурвалов быстроразъемного концевого затвора, шт	1	1	1	1	1	2	2	2	2	2	2	2
Примечания к таблице: L₇, мм – длина лебедки L₈, мм – расстояние от лебедки до корпуса фильтра L₉, мм – расстояние от лотка до корпуса фильтра L₁₀, мм – длина лотка В₂, мм – ширина лотка В₁, мм – ширина лебедки L₅, мм – расстояние от анкерных болтов до оси опоры ФГГ L₆, мм – расстояние от патрубка подвода нефти до оси ФГГ L₄, мм – расстояние от дренажного патрубка к оси опоры Н₁, мм – расстояние от дренажного патрубка до оси ФГГ

Почему конструкция ФГГ эффективна?

В нефтегазовой отрасли: выдерживает вибрации и перепады давления в магистральных трубопроводах.
Для энергетики: антикоррозийные материалы предотвращают разрушение при контакте с сернистой нефтью.
Для заказчика: модульная конструкция позволяет модернизировать фильтр (например, установить кассеты с меньшим размером ячеек) без замены корпуса.

Расшифровка условного обозначения

ФГГ-Ду-Ру-Б(Ф)-О(Б)-Л(П)-С0 (С,ПС)-Т-УХЛ1, где

ФГГ – фильтр-грязеуловитель горизонтальный
Ду – диаметр условного прохода (отвода/подвода среды), мм
Ру – рабочее давление, МПа
Б(Ф) – исполнение по комплектности поставки
О(Б) – исполнение по отводу среды (осевое, боковое)
Л(П) – расположение бокового патрубка по направлению рабочей среды (правое, левое)
С0 (С,ПС) – исполнение по сейсмостойкости
Т – указывается при необходимости теплоизоляции
УХЛ1 (У1, ХЛ1) – климатическое исполнение по ГОСТ 15150

Например, нефтяной фильтр ФГГ номинальным диаметром DN 1000 на номинальное давление PN 6,3 МПа, блочного исполнения, с осевым отводом нефти или нефтепродуктов, с правым расположением патрубка подвода нефти или нефтепродуктов, в не сейсмостойком исполнении С0 по MSK — 64 [10], не подлежащий теплоизоляции, вид климатического исполнения У1 по ГОСТ 15150 будет обозначаться следующим образом: ФГГ-1000-6,3-Б-О-Пр-С0-У1.

Принцип работы промышленного фильтра ФГГ

Подача загрязненной нефти
• Через входной патрубок нефть поступает в верхнюю часть корпуса. Специальные отражатели (дефлекторы) замедляют поток, распределяя его по всему сечению.
Равномерное движение жидкости предотвращает образование «мертвых зон» и улучшает осаждение частиц.
Гравитационное осаждение
• Крупные частицы (от 25 мм) оседают в нижней камере за счет силы тяжести. Наклонное дно направляет шлам к дренажному клапану. Удаление крупных фракций снижает нагрузку на фильтрующие элементы, экономит ресурс дорогостоящих кассет.
Фильтрация через кассеты
• Нефть проходит через сетчатые/перфорированные элементы. Размер ячеек зависит от требуемой степени очистки (например, 4 мм для тонкой фильтрации).
Задержка мелких частиц (ржавчина, песок до 4 мм) защищает насосы, клапаны, измерительные приборы на последующих этапах.
Контроль и обслуживание
• Датчики давления сравнивают показатели на входе и выходе. При росте ΔP > 0,1 МПа система подает сигнал о засоре. Оператор активирует перепускной клапан, перенаправляя поток, и начинает очистку/замену кассет. Автоматизация исключает работу в аварийном режиме, предотвращая повреждение фильтра и трубопроводов.
Вывод очищенного продукта
• Очищенная нефть через выходной патрубок поступает в магистраль. Патрубок расположен в верхней зоне, чтобы минимизировать попадание остаточных загрязнений. Стабильное качество продукта на выходе соответствует ГОСТ и требованиям заказчика.

Фильтры-грязеуловители ФГГ от ООО «СтилсГрупп» — это гарантия защиты оборудования и оптимизации процессов в нефтегазовой, энергетической и промышленной сферах. Производство фильтров грязеуловителей «под ключ» с учетом индивидуальных требований заказчика, доставка в Находке и другие регионы РФ СНГ и ЕАЭС делают сотрудничество с нами выгодным и удобным.